Author: Softplicity
Document comments: Gnostice eDocEngine V2.5.1 (www.gnostice.com)

Введен в действие

	Постановлением Госстандарта СССР

	от 29 июня 1982 г. N 2956

	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
	ЭМАЛЬ ЭП-5116
	ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
	Enamel ЭП-5116. Specifications
	ГОСТ 25366-82*
	(в ред. Изменения N 1, утв. в сентябре 1987 г.)

	Группа Л24

	ОКП 23 1252 2402 01

	Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июня
	1982 г. N 2956 срок введения установлен с 01.07.1983.

	Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по
	стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол 4-93).

	Переиздание (январь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1987 г.
	(ИУС 1-88).

	Настоящий стандарт распространяется на эмаль ЭП-5116, представляющую собой
	суспензию пигментов и наполнителей в композиции с пленкообразующим на основе
	эпоксидных смол, неактивных разбавителей, пластификаторов и отвердителя.

	Эмаль ЭП-5116 состоит из двух компонентов: I и II.

	Компонент I представляет собой смесь эпоксидной смолы и пластификаторов.

	Компонент II представляет собой суспензию пигментов в смеси пластификатора и
	полиаминного отвердителя.

	Эмаль ЭП-5116 предназначается для антикоррозионной защиты в водной среде и
	грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов, а также для окраски

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения.

	Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом,
	предусмотрены для высшей категории качества.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

	1.1. Эмаль ЭП-5116 должны изготовлять в соответствии с требованиями
	настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в
	установленном порядке.

	1.2. Эмаль ЭП-5116 выпускают комплектно - из расчета по массе:

	компонент I - 1 в.ч.

	компонент II - 2 в.ч.

	Пригодность к применению неразбавленной эмали - не более 3 ч для массы не
	более 20 кг.

	1.3. Эмаль ЭП-5116 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в
	табл. 1.

	Таблица 1

	------------------------T--------------------T--------------------

	Наименование показателя 	¦	       Норма        	¦	  Метод испытания

	------------------------+--------------------+--------------------

	1. Цвет пленки         	¦	 Черный, оттенок    	¦	 По п. 4.3

	                        	¦	не нормируется      	¦

	2. Внешний вид пленки  	¦	 После высыхания    	¦	 По п. 4.3

	                        	¦	эмаль должна        	¦

	                        	¦	образовывать ровную,	¦

	                        	¦	гладкую поверхность 	¦

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	3. Массовая доля       	¦	         94         	¦	 По ГОСТ 17537-72

	нелетучих веществ,      	¦	                    	¦	разд. 1 и п. 4.4

	%, не менее             	¦	                    	¦	настоящего стандарта

	4. Степень перетира,   	¦	         60         	¦	 По ГОСТ 6589-74

	мкм, не более           	¦	                    	¦	и п. 4.5 настоящего

	                        	¦	                    	¦	стандарта

	5. Время высыхания     	¦	        1,5         	¦	 По ГОСТ 19007-73

	при (80 +/- 2) °C до    	¦	                    	¦

	степени 3, ч, не более  	¦	                    	¦

	6. Прочность пленки    	¦	         40         	¦	 По ГОСТ 4765-73

	при ударе, см, не менее 	¦	                    	¦

	7. Твердость пленки    	¦	        0,5         	¦	 По ГОСТ 5233-89

	по маятниковому прибору,	¦	                    	¦

	условные единицы,       	¦	                    	¦

	не менее                	¦	                    	¦

	8. Эластичность пленки 	¦	         10         	¦	 По ГОСТ 6806-73

	при изгибе, мм, не более	¦	                    	¦

	9. Адгезия пленки      	¦	         1          	¦	 По ГОСТ 15140-78,

	методом решетчатых      	¦	                    	¦	разд. 2

	надрезов, баллы         	¦	                    	¦

	10. Стойкость пленки   	¦	                    	¦	 По ГОСТ 9.403-80,

	при (80 +/- 2) °C, ч,   	¦	                    	¦	разд. 2 и п. 4.6

	не менее                	¦	                    	¦	настоящего стандарта

	к статическому         	¦	                    	¦

	воздействию воды        	¦	         48         	¦

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	минерального масла     	¦	         36         	¦

	бензина                	¦	         36         	¦

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

	2.1. Эмаль ЭП-5116 является токсичным и пожароопасным продуктом, что
	обусловлено свойствами входящих в состав эмали незначительных количеств ксилола,
	и этилцеллозольва, а также полиэтиленполиамина, эпоксидной смолы,
	каменноугольной смолы. При попадании на кожу эмаль может вызывать раздражение и
	кожные заболевания.

	2.2. При производстве, испытании и применении эмали должны строго
	соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по
	ГОСТ 12.3.005-75.

	2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмали, должны
	проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ
	12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ
	12.1.005-88, и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-
	75. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2,
	ОУ-5, пенные установки.

	Контроль за состоянием воздушной среды проводят по ГОСТ 12.1.007-76.

	2.4. Основные характеристики токсичности и пожароопасности компонентов
	приведены в табл. 2.

	Таблица 2

	-------------------T--------------------T----------------T-----------T-----

	   Наименование    	¦	Предельно допустимая	¦	Температура, °C 	¦	Концентра- 	¦	Класс

	     материала     	¦	 концентрация паров 	+-------T--------+	ционные    	¦	опас-

	                   	¦	 вредных веществ в  	¦	вспышки	¦	самовос-	¦	пределы    	¦	ности

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	                   	¦	воздухе рабочей зоны	¦	       	¦	пламене-	¦	воспламе-  	¦

	                   	¦	  производственных  	¦	       	¦	ния     	¦	нения, %   	¦

	                   	¦	  помещений, мг/м3  	¦	       	¦	        	¦	(по объему)	¦

	-------------------+--------------------+-------+--------+-----------+-----

	Ксилол            	¦	         50         	¦	   24  	¦	  494   	¦	 1,0 - 6,0 	¦	  3

	Этилцеллозольв    	¦	        200         	¦	40 - 52	¦	  235   	¦	 1,8 - 15,7	¦	  4

	Полиэтиленполиамин	¦	          5         	¦	  153  	¦	   -    	¦	     -     	¦	  2

	Эпоксидная смола  	¦	 Содержание эпихлор-	¦	  241  	¦	   -    	¦	     -     	¦	  2

	                   	¦	гидрина 1           	¦	       	¦	        	¦	           	¦

	Каменноугольная   	¦	        100         	¦	   65  	¦	   -    	¦	     -     	¦	  -

	смола              	¦	                    	¦	       	¦	        	¦	           	¦

	2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

	2.5. Лица, связанные с изготовлением, применением и использованием эмали,
	должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по
	ГОСТ 12.4.011-89.

	3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

	3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	3.2. Нормы по показателям подпунктов 8 - 10 табл. 1 изготовитель определяет
	периодически в каждой двадцатой партии.

	При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических
	испытаний поставка эмалей потребителю прекращается до выяснения и устранения
	причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта и получения
	удовлетворительных результатов испытаний новых партий.

	4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

	4.2. Подготовка образцов к испытанию

	Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
	Цвет, внешний вид, время высыхания, стойкость пленок к статическому воздействию
	воды, минерального масла и бензина определяют на пластинках из черной
	горячекатаной жести размером 70 x 150 мм и толщиной 0,25 - 0,28 мм или на
	пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 x 150 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм
	по ГОСТ 16523-89.

	Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной
	горячекатаной жести размером 20 x 150 мм и толщиной 0,25 - 0,28 мм.

	Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером
	9 x 12 - 1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.

	Прочность пленки при ударе и адгезию определяют на пластинках из стали марок
	08кп и 08пс размером 70 x 150 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-89.

	Массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в
	неразбавленной эмали, приготовленной в соответствии с п. 7.1.

	При определении цвета, внешнего вида, времени высыхания, прочности пленки
	при ударе, твердости, эластичности при изгибе, адгезии, стойкости к статическому
	воздействию воды, минерального масла и бензина эмаль, приготовленную в
	соответствии с п. 7.1, разбавляют ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78) до
	рабочей вязкости 18 - 25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла
	(4,000 +/- 0,015) мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C, фильтруют через сито 0,4 - 0,56
	по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем или
	кистью.

	Для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания, прочности при
	ударе, твердости, эластичности пленки при изгибе, адгезии эмаль наносят в один слой.
	Эмаль сушат при (80 +/- 2) °C в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и
	поддержание заданной температуры, в течение 1,5 ч с последующей выдержкой перед
	испытанием при (20 +/- 2) °C в течение 30 мин.

	Толщина однослойной пленки после высыхания должна быть 40 - 50 мкм.

	Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды,
	минерального масла и бензина эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки.
	Первый и второй слой сушат при (80 +/- 2) °C в сушильном шкафу, обеспечивающем
	нагрев и поддержание заданной температуры, в течение 1,5 ч с последующей
	выдержкой перед испытанием при (20 +/- 2) °C в течение 30 мин.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Толщина двухслойной пленки после высыхания должна быть 86 - 100 мкм.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	4.3. Внешний вид пленки эмали, а также цвет пленки эмали определяют
	визуально при естественном рассеянном свете.

	4.4. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537-72,
	разд. 1, при (80 +/- 2) °C в сушильном шкафу в течение 1,5 ч, масса навески эмали (2,0
	+/- 0,2) г.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	4.5. Определение степени перетира эмали проводят по ГОСТ 6589-74 по границе
	начала штрихов от частиц и агрегатов.

	4.6. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды,
	минерального масла и бензина проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Пластинки с
	покрытием выдерживают в течение времени, указанного в подпункте 10 табл. 1. Затем
	выдерживают на воздухе в течение 1 ч и проводят осмотр внешнего вида. Пленка
	должна быть без изменений.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

	5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение компонентов I и II по
	ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару
	манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192-77, знака опасности
	(класс 3) и классификационного шифра 3313 по ГОСТ 19433-88.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

	6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

	6.2. Гарантийный срок хранения компонентов эмали - шесть месяцев со дня
	изготовления.

	7. УКАЗАНИЕ К ПРИМЕНЕНИЮ

	7.1. Перед применением производится смешение компонентов в соотношении: 1
	в.ч. - компонента I и 2 в.ч. - компонента II, при этом их температура должна быть не
	ниже плюс 16 °C.

	Компонент I при необходимости может быть подогрет для снижения вязкости в
	специально оборудованном помещении до температуры не более 50 °C.

	Компонент II перед применением следует тщательно размешать до равномерного
	распределения осевшего пигмента.

	Полученную эмаль ЭП-5116 при необходимости разбавляют до рабочей вязкости
	ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78) или этилцеллозольвом (ГОСТ 8313-88).

	7.2. Эмаль ЭП-5116 наносят валиком, кистью, краскораспылителем или
	установкой для распыления высоковязких двухкомпонентных материалов. Плотность
	пленки эмали приведена в справочном Приложении.

	Пригодность к применению эмали, разбавленной до рабочей вязкости 18 - 25 с по
	вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла (4,000 +/- 0,015) мм при
	температуре (20,0 +/- 0,5) °C, составляет:

	                                       при (20 +/- 2) °C  при (30+/- 2) °C

	    а) при разбавлении ксилолом, ч              5                 3

	    б) при разбавлении этилцеллозольвом, ч     24                10

	За указанный период времени эмаль сохраняет малярные свойства.

	(Измененная редакция, Изм. N 1).

	7.3. Крупногабаритные изделия допускается окрашивать эмалью в атмосферных
	условиях при температуре не ниже плюс 15 °C.

	При этом выдержка первого слоя - 24 ч, второго слоя - не менее 10 сут.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.

	Приложение

	Справочное

	ПЛОТНОСТЬ ПЛЕНКИ ЭМАЛИ ЭП-5116

	Плотность пленки эмали - 1,52 - 1,59 г/см3.

	____________________________________________________________________________________
	Не является официальным изданием предназначено для ознакомительных целей.
	Бесплатно предоставляется клиентам компании «Древград» - деревянные дома.