Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 22 января 1982 г. N 224
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДУТЬЕВЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Centrifugal forced draft fans for boilers. General specifications
ГОСТ 9725-82
(в ред. Изменения N 1, утв. в феврале 1987 г.)
Группа Е25
ОКП 31 1340
Срок действия
с 1 января 1983 года
до 1 января 1993 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством энергетического машиностроения СССР.
Исполнители: В.П. Глебов; Д.И. Шамис; Ю.П. Карабанов; Ю.И. Абрамов (руководители темы); А.А. Жаров; Б.А. Балусов.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.1982 N 224.
3. Взамен ГОСТ 9725-76.
4. Срок проверки 1991 г.; периодичность проверки - 5 лет.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
-----------------------------------------T------------------------
Обозначение НТД, на который дана ссылка ¦ Номер пункта
-----------------------------------------+------------------------
ГОСТ 9.014-78 ¦7.4
ГОСТ 9.032-74 ¦2.8
ГОСТ 9.104-79 ¦2.8
ГОСТ 12.1.003-83 ¦3.6
ГОСТ 12.1.004-85 ¦3.8
ГОСТ 12.1.012-78 ¦3.8
ГОСТ 12.1.023-80 ¦3.7
ГОСТ 12.1.028-80 ¦6.4
ГОСТ 12.1.050-86 ¦7.1
ГОСТ 12.2.003-74 ¦3.8
ГОСТ 12.2.007.0-75 ¦3.1
ГОСТ 12.2.007.1-75 ¦3.1
ГОСТ 12.2.028-84 ¦6.4
ГОСТ 12.4.026-76 ¦3.4
ГОСТ 10616-73 ¦Вводная часть
ГОСТ 12971-67 ¦7.1
ГОСТ 14192-77 ¦7.3
ГОСТ 15150-69 ¦2.2; 7.6
ГОСТ 22061-76 ¦2.4
6. Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1987 г. (ИУС N 5-87).
7. Проверен в 1987 г. Срок действия продлен до 01.01.1993 (Постановление Госстандарта СССР от 25.02.1987 N 608).
Настоящий стандарт распространяется на радиальные (центробежные) дутьевые котельные вентиляторы одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса, предназначенные для подачи чистого воздуха в топки стационарных паровых котлов с уравновешенной тягой паропроизводительностью от 2 до 950 т/ч при температуре перемещаемого воздуха не ниже минус 30 °C.
Стандарт не распространяется на котельные вентиляторы специального назначения с давлением более 4,5 кПа (450 кгс/м2) и температурой воздуха выше 100 °C.
Настоящий стандарт устанавливает требования к вентиляторам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и предназначенным на экспорт.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ РС 1511-74.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Производительность Q и полное давление вентиляторов при барометрическом давлении 1013 гПа (760 мм рт. ст.) и температуре воздуха на входе в вентилятор 30 °C должны быть в пределах поля (черт. 1).
Черт. 1
1.2. Размеры номинальных диаметров рабочих колес по внешним кромкам лопаток выбирают по ГОСТ 10616-73 из ряда значений, соответствующих ряду R40: 800 <*>, 850, 900 <*>, 950, 1000 <*>, 1060, 1120 <*>, 1180, 1250 <*>, 1320, 1400 <*>, 1500, 1600 <*>, 1700, 1800 <*>, 1900, 2000 <*>, 2120, (2200), 2240 <*>, 2360, (2400), 2500 <*>, (2600), 2650, 2800 <*>, 3000, 3150 <*>, (3200) мм.
--------------------------------
<*> Значения, соответствующие ряду R20, являются предпочтительными.
Примечание. Размеры, указанные в скобках, для вновь проектируемых вентиляторов не применять.
1.3. Область аэродинамической характеристики вентиляторов, используемая при выборе (с учетом предварительного регулирования), должна ограничиваться значением КПД не менее 0,85.
1.4. Значения максимального и средневзвешенного КПД вентиляторов должны быть не менее указанных в таблице.
----------T-------------------T-----------------------------------
Диаметр ¦ Максимальный КПД ¦ Средневзвешенный КПД, %
рабочего ¦ вентиляторов (по +----------T----------T-------------
колеса, ¦ аэродинамической ¦при одно- ¦при двух- ¦ при плавном
мм ¦ характеристике), ¦скоростном¦скоростном¦регулировании
¦ % ¦электро- ¦электро- ¦ скорости
¦ ¦двигателе ¦двигателе ¦ вращения
----------+-------------------+----------+----------+-------------
До 1320 ¦ 83 ¦ 63 ¦ 73 ¦ 75
----------+-------------------+ ¦ ¦
От 1400 ¦ 84 ¦ ¦ ¦
до 2000 ¦ ¦ ¦ ¦
----------+-------------------+ ¦ ¦
От 2200 ¦ 86 ¦ ¦ ¦
до 2800 ¦ ¦ ¦ ¦
----------+-------------------+ ¦ ¦
Св. 3150 ¦ 87 ¦ ¦ ¦
1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Отклонения параметров вентиляторов от аэродинамической характеристики (на режиме максимального КПД) не должны превышать: по КПД - минус 3%, по давлению +/- 5%.
1.6. Направление вращения рабочего колеса по часовой стрелке определяет вентилятор правого вращения, против часовой стрелки - левого вращения, если смотреть на вентилятор со стороны привода.
1.7. Вентиляторы должны допускать установку спирального корпуса с углами разворота в пределах 0 - 270° через каждые 15°.
Угол отсчитывается от горизонтальной плоскости (черт. 2).
Черт. 2
Развороты корпуса должны выполняться по техническим условиям на вентиляторы конкретных типоразмеров.
Пример условного обозначения дутьевого вентилятора с загнутыми назад лопатками, диаметром рабочего колеса 1500 мм:
ВДН 15 ТУ 108.757.78
В конструкторской, учетно-регистрационной и нормативно-технической документации к обозначению вентилятора по настоящему стандарту допускается добавлять обозначение модели, принятое на предприятии-изготовителе.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Вентиляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на вентиляторы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Вентиляторы должны изготовляться в климатических исполнениях У и Т категорий размещения 1 - 3 по ГОСТ 15150-69.
2.3. По согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем вентиляторы должны изготовляться для установки в районах с сейсмичностью до 8 баллов.
2.4. Рабочее колесо вентилятора должно быть отбалансировано на предприятии-изготовителе. Класс точности балансировки - 4 по ГОСТ 22061-76.
2.5. На корпусах подшипников ходовой части должны быть предусмотрены гнезда для установки термометров или приборов дистанционного измерения температуры.
Эти требования не распространяются на консольную посадку колеса на электродвигатель.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Конструкция направляющего аппарата должна обеспечивать присоединение к исполнительным механизмам устройств автоматического или дистанционного управления.
2.7. Корпус вентилятора, корпуса подшипников и электродвигатель вентилятора должны быть смонтированы на общем фундаменте.
2.8. Вентиляторы должны быть окрашены. Вид и характер покрытий должны соответствовать классу VI по ГОСТ 9.032-74 группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104-79 или классу IV по ГОСТ 9.032-74 группе условий эксплуатации Т1 и Т2 по ГОСТ 9.104-79.
Внутренние необработанные полости масляных камер должны быть окрашены маслостойкой краской. Покрытие должно соответствовать классу VI группе условий эксплуатации 6/1 ГОСТ 9.032-74.
2.9. Вентиляторы должны иметь следующие показатели надежности:
установленный срок службы до капитального ремонта - не менее 6 лет;
полный срок службы - не менее 20 лет;
установленная безотказная наработка - 6000 ч;
средняя наработка на отказ - 12000 ч;
установленная безотказная наработка вентиляторов, предназначенных на экспорт, - 9000 ч.
2.10. Показатели ремонтопригодности, удельной металлоемкости, энергоемкости устанавливают в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров.
2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Электротехнические изделия, входящие в комплект вентилятора, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.1-75.
3.2. Спиральный корпус, рабочее колесо, осевой направляющий аппарат, входной патрубок должны иметь места или специальные устройства, обеспечивающие безопасную строповку для подъема и транспортирования их при монтаже и ремонте.
3.3. В конструкциях спиральных корпусов с рабочим колесом диаметром 1800 мм и более должны быть предусмотрены лазы для обслуживания и ремонта.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Незащищенные вращающиеся части вентиляторов должны иметь защитное ограждение.
Наружная поверхность муфты должна быть окрашена по ГОСТ 12.4.026-76.
3.5. Вентилятор и электродвигатель должны быть заземлены.
3.6. Уровни звукового давления и звуковой мощности, создаваемые вентилятором на рабочих местах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-83.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7. Шумовые характеристики вентиляторов должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.023-80 и внесены в технические условия на вентиляторы конкретных типоразмеров.
3.8. Вибрационные характеристики вентиляторов должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012-78.
Остальные требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.1.004-85.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект вентилятора должны входить:
электродвигатель;
осевой направляющий аппарат;
фундаментные рамы и ЗИП в соответствии с техническими условиями на вентиляторы конкретных типоразмеров;
крепежные детали.
К вентилятору прилагается эксплуатационная документация, включающая аэродинамическую и шумовую характеристики, монтажные чертежи в соответствии с техническими условиями на вентиляторы конкретных типоразмеров.
К вентиляторам, предназначенным на экспорт, прилагаются запасные части и документация в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
5.2. Приемосдаточным испытаниям подлежит каждый вентилятор. При этом должны проводиться:
комплектности, окраски, маркировки и упаковки;
испытания (обкатка) ходовых частей с рабочим колесом и проверка вибрации. Обкатке подвергаются вентиляторы в зависимости от диаметра рабочего колеса: до 1250 мм - каждый двадцать пятый, свыше 1250 мм - каждый десятый.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. При обкатке должны проверяться:
отсутствие подтекания масла через крышки подшипников, пробки, маслоуказатели;
двойная амплитуда вибрации подшипников или виброскорость, которые не должны превышать значений, указанных в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров;
установившаяся температура корпуса подшипников, которая не должна быть более 70 °C.
5.4. Периодическим испытаниям подвергаются следующие вентиляторы:
0,7% годового выпуска вентиляторов данного типоразмера при выпуске 50 шт. в год, но не менее одной машины в 5 лет;
0,3% годового выпуска вентиляторов данного типоразмера при выпуске от 50 до 500 шт. в год, но не менее одной машины в 3 года;
0,1% годового выпуска вентиляторов данного типоразмера при выпуске более 500 шт. в год.
Если типоразмерный ряд вентиляторов выполнен по единой аэродинамической схеме и в него входит до пяти типов, то испытаниям подвергают не менее двух типов вентиляторов, при числе типов более пяти - не менее трех типов вентиляторов, а результаты испытаний распространяются на весь ряд.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Комплектность, окраска, маркировка и упаковка вентиляторов проверяются визуально.
6.2. Испытания ходовых частей (обкатка) вентилятора должны проводиться в технологическом кожухе на испытательном стенде при наибольшей частоте вращения до получения установившейся температуры корпусов подшипников, но не менее 1 ч.
Размах виброперемещений корпуса подшипников измеряют в трех направлениях: вертикальном, поперечном и осевом. Для вентиляторов с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал двигателя измерение в направлении оси двигателя допускается проводить в любой точке корпуса электродвигателя.
6.3. Периодические испытания проводят по методике, указанной в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров.
6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.4. Шум, излучаемый в воздуховоды всасывания и нагнетания, должен измеряться по методу III ГОСТ 12.2.028-84, а шум, проходящий через корпус, - по методу III ГОСТ 12.1.028-80.
Контроль уровня звука на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.050-86.
6.5. Контроль показателей надежности осуществляют по методике, указанной в технических условиях.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На каждом вентиляторе должна быть укреплена металлическая табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67, содержащая следующие данные:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и условное обозначение вентилятора;
порядковый номер вентилятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска;
обозначение технических условий;
изображение государственного Знака качества (для вентиляторов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества). Допускается изображение государственного Знака качества укреплять на отдельной металлической табличке.
Надписи на табличках вентиляторов, предназначенных на экспорт, должны быть выполнены на языке, указанном в заказе-наряде внешнеторговой организации, и должны содержать следующие данные:
товарный знак (если он зарегистрирован в стране заказчика);
наименование и условное обозначение вентилятора;
порядковый номер вентилятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска;
климатическое исполнение и категория размещения;
надпись "Сделано в СССР".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.2. Направление вращения рабочего колеса должно быть указано металлической стрелкой или несмываемой контрастной краской, устойчивой против истирания и выцветания, на рабочем колесе и наружной боковой поверхности корпуса вентилятора со стороны электродвигателя.
7.3. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.4. Консервация сборочных единиц и деталей вентиляторов должна соответствовать группе изделий II - I категории условий хранения и транспортирования ОЖ ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации должен быть не менее одного года; для вентиляторов, предназначенных на экспорт в страны с умеренным климатом, - не менее 1,5 лет, в страны с тропическим климатом - не менее 2 лет с момента проследования через Государственную границу.
7.5. Вентиляторы диаметром рабочего колеса до 1250 мм транспортируют в собранном виде, свыше 1250 мм - отдельными блоками. Количество блоков, габаритные размеры каждого грузового места, его масса и вид тары должны быть указаны в технических условиях на вентиляторы конкретных типоразмеров. Упаковка вентиляторов должна обеспечивать защиту их от механических повреждений.
7.6. Вентиляторы транспортируют железнодорожным, автомобильным и морским транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.
Кроме этого, погрузку и крепление вентиляторов при транспортировании железнодорожным транспортом осуществляют в соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов", утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
Условия транспортирования вентиляторов в части воздействия климатических факторов внешней среды при перевозке в открытых транспортных средствах приравнивают к группе 9 (ОЖ1) условий хранения, в крытых - 5 (ОЖ4); условия хранения - 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150-69.
7.5, 7.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие вентиляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода вентилятора в эксплуатацию.
Гарантийный срок эксплуатации вентиляторов, предназначенных на экспорт, - 24 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес с момента проследования их через Государственную границу СССР.
ГОСТ 9725-82. Вентиляторы центробежные дутьевые котельные. Общие технические условия
ГОСТ 9725-82. Вентиляторы центробежные дутьевые котельные. Общие технические условия