Введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 16 сентября 1976 г. N 2128
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
Wood particle boards. Method for determination of hardness
ГОСТ 11843-76* (СТ СЭВ 4189-83)
(в ред. Изменения N 1, утв. в апреле 1984 г., Изменения N 2, утв. в декабре 1986 г.)
Группа К29
ОКСТУ 5309
Взамен
ГОСТ 11843-66
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 сентября 1976 г. N 2128 срок введения установлен с 01.01.1978.
Постановлением Госстандарта от 20.12.1986 N 4266 срок действия продлен до 01.01.1990.
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты горячего плоского и экструзионного прессования и устанавливает метод определения твердости.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или лакированной поверхностью.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4189-83.
1. АППАРАТУРА
1.1. Для определения твердости применяют следующую аппаратуру:
машину испытательную по ГОСТ 7855-84 с пределом измерения нагрузки 5000 Н и с погрешностью измерения - не более 1%;
приспособление к испытательной машине (см. чертеж), суммарная масса конуса с шариком, пуансона и пластины должна быть 0,75 - 1,25 кг;
шарик из закаленной стали с полированной поверхностью диаметром 10 мм по ГОСТ 3722-81;
индикатор многооборотный по ГОСТ 577-68 с погрешностью измерения не более 0,01 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 - пластина; 2 - пуансон; 3 - корпус; 4 - индикатор; 5 - шарик; 6 - образец
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Правила отбора образцов, количество, точность изготовления, погрешность измерения и подготовка к испытанию - по ГОСТ 10633-78.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Твердость определяют на образцах размером 50 x 50 x S мм, где S толщина образца, равная толщине плиты.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Твердость древесностружечных плит определяют на пласти каждого отобранного образца в точке пересечения диагоналей.
При испытании многопустотных древесностружечных плит экструзионного прессования шарик не должен располагаться над пустотами.
3.2. Образец помещают в приспособлении, конус с шариком ставят на образец так, чтобы шарик попал в отмеченное место, и плавно опускают пуансон с пластиной, после чего стрелку индикатора поворотом шкалы устанавливают на нуль.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Приспособление с образцом устанавливают в испытательную машину и производят нагружение со скоростью 2 мм/мин до достижения шариком глубины вдавливания, равной 2,0 +/- 0,05 мм. В этот момент измеряют нагрузку с погрешностью не более 10 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Твердость Н в Н/мм2 вычисляют с точностью до 0,01 Н/мм2 по формуле
,
где Р - нагрузка при вдавливании шарика в образец на глубину 2 мм, Н;
h - глубина вдавливания шарика, мм;
d - диаметр шарика, мм.
4.2. Результаты испытаний включают в протокол в соответствии с ГОСТ 10633-78.
4.1 - 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение. (Исключено, Изм. N 1).
ГОСТ 11843-76* СТ СЭВ 4189-83. Плиты древесностружечные. Метод определения твердости
ГОСТ 11843-76* СТ СЭВ 4189-83. Плиты древесностружечные. Метод определения твердости