Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя СССР
от 25 сентября 1980 г. N 149
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ СЛОИСТЫЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ ДЛЯ СТЕН И ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ
ПЕНОПЛАСТЫ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ
Laminated wall and roof panels with plastic foam thermal insulation. Plastic foams. Method of determining shrinkage
ГОСТ 24434-80
Группа Ж39
Срок введения
1 января 1982 года
Разработан Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР, Министерством промышленности строительных материалов СССР.
Исполнители: К.В. Панферов, канд. техн. наук; В.В. Гурьев, канд. техн. наук (руководители темы); А.М. Чистяков, канд. техн. наук; Ю.Я. Сенчило, канд. техн. наук; С.Б. Ермолов, канд. техн. наук; И.Г. Романенков, д-р техн. наук; О.П. Гаршина; А.Т. Бублик, канд. техн. наук; Ю.Г. Горбачев, канд. техн. наук; В.И. Третьяков; П.М. Кораблин.
Внесен Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР.
Директор А.Ф. Смирнов.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 сентября 1980 г. N 149.
Настоящий стандарт распространяется на слоистые панели с конструкционным утеплителем из заливочных пенопластов (с листами из металла, асбестоцемента, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, фанеры, стеклопластиков и др.) для стен и покрытий зданий и устанавливает метод определения технологической усадки утеплителя, появляющейся после формования пенопласта в полости панелей.
Сущность метода заключается в определении разности размеров формы и отформованного в ней образца в течение заданного времени в направлении, перпендикулярном направлению вспенивания.
Применение указанного метода должно предусматриваться стандартами и техническими условиями, устанавливающими технические требования к панелям с конструкционным утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий.
1. АППАРАТУРА
1.1. Для определения технологической усадки применяют приспособление, указанное на чертеже, состоящее из формы и индикаторов.
1 - образец; 2 - листы; 3 - ограничительная рамка; 4 - упорная пластина; 5 - кронштейн; 6 - индикатор
1.1.1. Форма представляет собой ограничительную рамку с двумя съемными листами.
Ограничительная рамка должна иметь в плане размеры (внутренние) 200 x 200 мм и высоту 80 мм. Предельные отклонения внутренних размеров ограничительной рамки должны быть не более +/- 0,5 мм.
Ограничительную рамку изготавливают из древесины. Допускается изготовление ограничительной рамки из пластмассы по согласованию с базовой организацией по стандартизации слоистых панелей с утеплителем из пенопластов.
Материал съемных листов должен соответствовать материалу листов обшивки, применяемой при изготовлении слоистых панелей.
1.1.2. Для измерения внутренних размеров ограничительной рамки используют штангенциркуль по ГОСТ 166-73, обеспечивающий измерение с погрешностью 0,1 мм.
1.1.3. Для измерения усадки пенопласта используют индикаторы часового типа по ГОСТ 577-68 с ценой деления 0,01 мм.
2. МЕТОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Для изготовления образцов используют заливочную композицию, взятую непосредственно с поста заливки технологической линии по изготовлению панелей.
2.2. Количество заливочной композиции для заливки в форму P в граммах определяют по формуле
,
где 1,2 - коэффициент потери массы, учитывающий способ заливки, состав и вид заливочной композиции и др.;
V - объем формы, см3;
- плотность пенопласта, г/см3.
2.3. Режим изготовления образцов должен соответствовать технологическому регламенту на изготовление панелей, утвержденному в установленном порядке. При изготовлении образцов должно быть обеспечено восприятие избыточного давления, возникающего при вспенивании композиции.
2.4. Число образцов для испытания следует принимать в соответствии со стандартами на панели, но не менее трех.
2.5. Перед испытанием измеряют внутренние размеры рамки. Измерения производят во взаимно перпендикулярных направлениях в фиксированных точках, расположенных в центре каждой грани рамки.
2.6. С внутренней стороны рамки устанавливают упорные пластины (см. чертеж), обеспечивающие контакт индикаторов с отформованным образцом.
2.7. Для надежности соединения упорных пластин с образцом в процессе формования на нижнюю часть пластин (со стороны образца) предварительно наносят слой каучукового клея 88Н (адгезива).
2.8. На внутренние поверхности рамки и листов наносят слой антиадгезионного состава по ГОСТ 6267-74 или ГОСТ 1033-79.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания проводят при температуре плюс (20 +/- 2) °C.
3.2. Через 5 мин после завершения изготовления образца в соответствии с п. 2.3 удаляют листы, устанавливают индикаторы так, чтобы их штоки упирались в верхние части упорных пластин (см. черт.), после чего снимают отсчеты по индикаторам. Измерение усадки производят один раз в сутки.
3.3. Испытание считают законченным, если разница между двумя последующими отсчетами не превышает 3%.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Величину усадки S в процентах вычисляют по формуле
,
где , , , - разности конечных (в конце испытания) и начальных отсчетов по четырем индикаторам, мм;
, - внутренние размеры формы, мм, измеренные согласно п. 2.5.
4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение усадок всех испытанных образцов, вычисленное с точностью до 0,01%.
4.3. Данные испытания записывают в протокол, в котором указывают:
дату изготовления образцов;
режим изготовления;
число образцов, взятых для испытания;
состав и вид заливочной композиции;
дату испытания;
величину усадки;
номер партии панелей.
ГОСТ 24434-80. Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Пенопласты. Метод определения усадки
ГОСТ 24434-80. Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Пенопласты. Метод определения усадки