Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 30 ноября 1983 г. N 5642

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА И МАССОВОЙ ДОЛИ ГАЛИ
Chrysotile asbestos. Methods for determination of fractional composition and foreign matters content
ГОСТ 25984.1-83
(в ред. Изменения N 1, утв. в марте 1989 г., Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

Группа А59

ОКСТУ 2509

Дата введения

1 января 1985 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Разработчики: Б.А. Половнев, А.М. Маркелова, Л.Т. Казарович, Р.Я. Комарова, И.П. Козырина, Н.Г. Мананкова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 ноября 1983 г. N 5642.

3. Взамен ГОСТ 12871-67 в части пп. 3.3 и 3.8а.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

------------------------------------------T-----------------------

Обозначение НТД, на который дана ссылка  ¦     Номер пункта

------------------------------------------+-----------------------

ГОСТ 6613-86                              ¦       1.3; 2.3

ГОСТ 25983-83                             ¦       1.2

5. Ограничение срока действия снято Протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации N 4 от 21.10.1993.

6. Переиздание (январь 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89).

Настоящий стандарт устанавливает два метода определения фракционного состава хризотилового асбеста (далее - асбеста):

сухой - для определения массовой доли остатков на ситах 12,7; 4,8 и 1,35 мм, фракции менее 0,4 мм и гали;

мокрый - для определения массовой доли фракций менее 0,14 и более 1 мм или более 0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Раздел 1 утратил силу с 1 января 2006 года в связи с изданием Приказа Ростехрегулирования от 26.04.2005 N 97-ст.

1. СУХОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА И МАССОВОЙ ДОЛИ ГАЛИ

1.1. Сущность метода заключается в определении количественного распределения асбеста по фракциям путем сухого рассева на ситах с последующим ручным отбором гали.

1.2. Методы отбора и подготовки пробы для испытания - по ГОСТ 25983-83.

1.3. Аппаратура

Весы лабораторные с погрешностью не более 0,1 г.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

Весы общего назначения с погрешностью не более 2 г.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

Сито с сеткой N 04 по ГОСТ 6613-86 размером 440 x 300 x 65 мм для отбора гали.

Щетка волосяная.

Аппарат контрольный, изготовляемый по технической документации, утвержденной в установленном порядке, который представляет собой грохот с продольно-вертикальными колебаниями (черт. 1). Платформа приводится в движение валом через эксцентрики. Частота вращения вала (5,00 +/- 0,03) , амплитуда колебаний платформы (19,8 +/- 0,2) мм. На платформу устанавливается ящик и комплект из четырех сит. Верхнее сито закрывается прижимной крышкой. Размеры стороны ячеек сеток на ситах приведены в таблице.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

Лабораторный грохот

1 - шарнирная стойка; 2 - электродвигатель; 3 - платформа; 4 - комплект сит; 5 - приводной вал; 6 - счетчик оборотов вала; 7 - станина

Черт. 1

----------------------T-----------------------T-------------------

Номер сита (нумерация ¦ Размер стороны ячейки ¦Диаметр проволоки,

  от верхнего сита)   ¦     в свету, мм       ¦        мм

----------------------+-----------------------+-------------------

          1           ¦         12,7          ¦       2,67

          2           ¦          4,8          ¦       1,6

          3           ¦          1,35         ¦       1,19

          4           ¦          0,4          ¦       0,25

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

Цикл работы аппарата задается счетчиком оборотов или реле времени. Для устранения выбега привода вала при остановке аппарат снабжен тормозом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Испытание проводится параллельно на двух навесках.

1.4.2. На платформу контрольного аппарата ставят ящик, а затем последовательно сита N 4, 3, 2, 1.

Навеску асбеста массой 500 г высыпают на верхнее сито равномерным слоем по всей площади. Верхнее сито закрывают крышкой и весь комплект сит закрепляют на платформе специальным приспособлением. Аппарат приводят в действие на 120 с. После автоматического отключения аппарата крышку открывают, с каждого сита отдельно собирают оставшийся продукт и взвешивают с погрешностью не более 2 г, продукт из ящика - с погрешностью не более 0,1 г.

1.4.3. Продукт из сита N 3 высыпают на стол и вручную выбирают из него галю. Продукт из сита N 4 высыпают на сито с сеткой N 04, вручную встряхивают и отбирают распушенное волокно волосяной щеткой.

Оставшийся на сите продукт с нераспушенными агрегатами волокна слегка растирают между резиновыми поверхностями и вновь отбирают распушенное волокно щеткой на сите. Отобранную галю с обоих сит взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.

В асбесте 0 - 2-й групп наличие гали определяется визуально.

1.5. Обработка результатов

1.5.1. Массовую долю (X) остатков на ситах аппарата или массовую долю фракции менее 0,4 мм, или массовую долю гали в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса остатка на сите или ящике или масса гали, г;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

m - масса пробы, г.

1.5.2. Абсолютные расхождения между параллельными определениями не должны превышать:

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

    по массовой доле остатка на ситах:

    1,2% - при результатах от  5 до 30%,

    1,6%    "       "      от 30 до 50%,

    2,0%    "       "      от 50 до 80%;

    по массовой доле фракции менее 0,4 мм:

    0,4% - при результатах от  2 до 5%,

    0,6     "       "      от  5 до 10%,

    0,8%    "       "      от 10 до 20%.

По массовой доле гали расхождение не должно превышать 0,2%.

1.5.3. Если расхождения между результатами двух параллельных определений превышают приведенные значения, определение повторяют.

За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух последних определений.

2. МОКРЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА

2.1. Сущность метода заключается в определении количественного распределения асбеста по фракциям путем рассева на ситах под воздействием восходящей струи воды, получающей движение от колеблющейся диафрагмы.

2.2. Методы отбора и подготовки проб для испытания - по ГОСТ 25983-83.

2.3. Аппаратура

Весы лабораторные с погрешностью не более 0,03 г.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (110 +/- 10) °C.

Плитка электрическая с закрытой спиралью.

Сосуд вместимостью 0,5 дм3.

Секундомер.

Гидроклассификатор диафрагмовый, изготовляемый по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Диафрагмовый гидроклассификатор (черт. 2) состоит из камеры с двумя ситами, расположенными одно над другим (верхнее с сеткой N 1, для асбеста 3, 4-й групп или N 08 для асбеста 5, 6-й групп, нижнее N 014 по ГОСТ 6613-86), под ситами расположена эластичная диафрагма. Диафрагма при работе совершает вертикальные колебания с частотой (4,17 +/- 0,08) и амплитудой (24 +/- 1) мм. Классификация пробы асбеста осуществляется при постоянном расходе воды (7,0 +/- 0,3) дм3/мин. Вода подается в камеру под сита и контролируется ротаметром. Уровень воды в камере фиксируется регулятором уровня. Все узлы гидроклассификатора смонтированы в корпусе, являющемся одновременно столом для лаборанта.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Диафрагмовый гидроклассификатор

1 - регулятор уровня; 2 - ротаметр; 3 - сетка N 1 или 0,8; 4 - сетка N 014; 5 - резиновая диафрагма
Черт. 2

2.4. Проведение испытания

2.4.1. Испытание проводится параллельно на двух навесках.

2.4.2. Навеску асбеста массой 25 г помещают в сосуд, заливают примерно 0,5 дм3 воды и перемешивают около 30 с.

Подготовленную смесь выливают на сито, сито закрывают колпаком, гидроклассификатор приводят в действие для асбеста 3, 4-й групп на 300 с, а для асбеста 5, 6-й групп на 180 с. После отключения гидроклассификатора подачу воды прекращают.

С каждого сита тщательно собирают волокно асбеста, помещают его в металлический сосуд и высушивают до постоянной массы. Высушенное волокно асбеста охлаждают и взвешивают с погрешностью не более 0,03 г.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Массовую долю фракций менее 0,14 мм (X) и более 1 мм или более 0,8 мм () в процентах вычисляют по формулам

;

,

где m - масса пробы, г;

- масса остатка на сетке N 1 или N 08, г;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

- масса остатка на сетке N 014, г.

2.5.2. За результат анализа принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, абсолютные расхождения между которыми не должны превышать 2,0% по массовой доле фракций более 1 мм и более 0,8 мм и менее 0,14 мм.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)

2.5.1, 2.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5.3. Если расхождение результатов двух параллельных определений превышает приведенное значение, испытание повторяют.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последних определений.

(п. 2.5.3 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 11.10.1995 N 536)